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1 引言
近幾年，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、高性能變頻技術(shù)、先進(jìn)在線檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的清梳聯(lián)，其主要特點(diǎn)是向制造精度高，控制智能化，流程短，產(chǎn)量高的方向發(fā)展。通過(guò)plc和變頻集中控制及連續(xù)喂棉技術(shù)，確保全流程協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)穩(wěn)定，并具備遠(yuǎn)程診斷功能。前期，國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)產(chǎn)品與國(guó)外先進(jìn)設(shè)備相比存在系統(tǒng)不夠穩(wěn)定，電氣控制水平不高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性偏低的缺陷，特別是流程長(zhǎng)，且產(chǎn)量難以大幅度提高。針對(duì)清梳聯(lián)市場(chǎng)和現(xiàn)狀，青島宏大紡機(jī)廠確定開(kāi)發(fā)高產(chǎn)新型短流程清梳聯(lián)設(shè)備，主要包括往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)、大容量混棉機(jī)、新型高產(chǎn)梳棉機(jī)等主要設(shè)備和電氣控制技術(shù)在內(nèi)的清梳聯(lián)系統(tǒng)。變頻器在這些設(shè)備的控制系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用，青島宏大紡機(jī)廠結(jié)合變頻技術(shù)的應(yīng)用，研制了“全流程無(wú)停車(chē)跟蹤連續(xù)無(wú)級(jí)喂棉控制系統(tǒng)”。本文主要論述了lenze變頻器在往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)的應(yīng)用中需要注意的一些問(wèn)題，借此和同行們商榷。
2 往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)介紹及相關(guān)工藝需求
往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)是整條清梳聯(lián)生產(chǎn)線工藝流程中的第一道工序。由于微機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，在技術(shù)上突破了清梳聯(lián)只能生產(chǎn)單一品種的關(guān)鍵。采用單、雙側(cè)抓棉，可作各種動(dòng)作如往復(fù)、升降、轉(zhuǎn)向等智能化抓棉。混棉包數(shù)增多，最多可以達(dá)到180包。開(kāi)松度高，并有故障自診斷功能，顯示屏顯示工藝參數(shù)和人機(jī)對(duì)話等，這些高新技術(shù)都極大地推動(dòng)了清梳聯(lián)自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展。筆者使用的往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)屬于單抓臂、雙抓棉輥結(jié)構(gòu)，由于肋條凸出打手，壓住棉包，抓取平穩(wěn)，同時(shí)抓取的是受肋條壓而浮起的棉層，達(dá)到均勻而小的棉塊，尤其對(duì)松包時(shí)，更為明顯。另外抓棉機(jī)采用卷繞式覆蓋帶無(wú)磨損，它在轉(zhuǎn)塔中有一個(gè)電機(jī)。隨轉(zhuǎn)塔往復(fù)時(shí)卷取或鋪蓋覆蓋帶。主要優(yōu)點(diǎn)是覆蓋帶受的張力小，不易疲勞，使用壽命較長(zhǎng)。同時(shí)通過(guò)變頻控制系統(tǒng)對(duì)抓棉量精確控制，1700mm、2300mm、3100mm三種機(jī)幅以及可供選擇的分包抓取功能。1700mm機(jī)幅單機(jī)實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上，2300mm機(jī)幅單機(jī)實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)1500kg/h以上，3100mm機(jī)幅單機(jī)實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上。往復(fù)抓棉機(jī)的速度可根據(jù)多倉(cāng)混棉機(jī)的需用量調(diào)節(jié)，使棉倉(cāng)儲(chǔ)棉量及棉層密度基本保持均衡。清梳聯(lián)生產(chǎn)線的工藝流程圖如圖1所示。







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