15_178892_c375c760d67875b.jpg

1 引言
近幾年，采用網絡技術、高性能變頻技術、先進在線檢測技術、計算機技術的清梳聯，其主要特點是向制造精度高，控制智能化，流程短，產量高的方向發展。通過plc和變頻集中控制及連續喂棉技術，確保全流程協調運轉和系統穩定，并具備遠程診斷功能。前期，國產清梳聯產品與國外先進設備相比存在系統不夠穩定，電氣控制水平不高，設備運轉可靠性偏低的缺陷，特別是流程長，且產量難以大幅度提高。針對清梳聯市場和現狀，青島宏大紡機廠確定開發高產新型短流程清梳聯設備，主要包括往復式自動抓棉機、大容量混棉機、新型高產梳棉機等主要設備和電氣控制技術在內的清梳聯系統。變頻器在這些設備的控制系統中起著舉足輕重的作用，青島宏大紡機廠結合變頻技術的應用，研制了“全流程無停車跟蹤連續無級喂棉控制系統”。本文主要論述了lenze變頻器在往復式自動抓棉機的應用中需要注意的一些問題，借此和同行們商榷。
2 往復式自動抓棉機介紹及相關工藝需求
往復式自動抓棉機是整條清梳聯生產線工藝流程中的第一道工序。由于微機技術的應用，在技術上突破了清梳聯只能生產單一品種的關鍵。采用單、雙側抓棉，可作各種動作如往復、升降、轉向等智能化抓棉。混棉包數增多，最多可以達到180包。開松度高，并有故障自診斷功能，顯示屏顯示工藝參數和人機對話等，這些高新技術都極大地推動了清梳聯自動化控制技術的發展。筆者使用的往復式自動抓棉機屬于單抓臂、雙抓棉輥結構，由于肋條凸出打手，壓住棉包，抓取平穩，同時抓取的是受肋條壓而浮起的棉層，達到均勻而小的棉塊，尤其對松包時，更為明顯。另外抓棉機采用卷繞式覆蓋帶無磨損，它在轉塔中有一個電機。隨轉塔往復時卷取或鋪蓋覆蓋帶。主要優點是覆蓋帶受的張力小，不易疲勞，使用壽命較長。同時通過變頻控制系統對抓棉量精確控制，1700mm、2300mm、3100mm三種機幅以及可供選擇的分包抓取功能。1700mm機幅單機實際產量可達1000kg/h以上，2300mm機幅單機實際產量可達1500kg/h以上，3100mm機幅單機實際產量可達2000kg/h以上。往復抓棉機的速度可根據多倉混棉機的需用量調節，使棉倉儲棉量及棉層密度基本保持均衡。清梳聯生產線的工藝流程圖如圖1所示。







全文請見附件！